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plc 远程连接方式?

远程控制 | 2025-02-13

PLC(可编程逻辑控制器)远程连接主要有 DTU 和工业路由器(PLC 远程控制网关)这两种常见方式,它们各自具备独特的特点和适用场景,能满足不同工业自动化项目的需求。

一、DTU 连接方式
(一)DTU 的工作原理
DTU 是一种类似于 485 通信 modbus 协议的通信设备,它让 PLC 得以通过 GPRS 无线网络实现远程通信。其基本工作模式是,将 PLC 发出的信号进行转换和处理,使其适配 GPRS 网络的传输要求,从而将数据发送到远程的目标设备或系统。在接收端,DTU 再将接收到的网络信号还原为 PLC 能够识别的信号,实现数据的双向传输。
(二)DTU 的使用特点
1.通信协议与接口限制:DTU 使用配置一般只支持 485 通信,协议基本上是 MODBUS。这意味着它无法直接支持各品牌 PLC 自己的专属协议,做底层硬件的人员需要把 PLC 协议转换成 modbus 协议才能使用。而且在实际应用中,DTU 基本属于通信层面的设备,需要依赖上位机系统协议对接收数据进行分析。
2.网络传输的不足:在网络传输过程中,DTU 发送数据时无握手协议,这使得数据容易受到网络干扰而出现丢包现象。并且其大多采用透传协议和轮询通信方式,导致传输数据量不能太多,网络延迟比较大,一般传输周期需要 10S 左右。
3.技术要求与网络风险:DTU 一般需要上层软件的技术人员懂 modbus 传输协议方可操作使用,对技术人员要求较高。另外,随着 4G、5G 的大规模商业化,目前 DTU 大多依赖的 GPRS 网络存在退网的风险。不过,DTU 也有价格低廉的优势,对于一些对数据实时性和稳定性要求不高的简单场景,仍有一定的应用价值。
(三)DTU 的设置步骤(以接入 ZWS 云平台为例)
1.云平台设备创建:
-访问 ZWS 物联网云平台网址,登录账户。
-进入 “设备列表> 添加设备”,添加一台 DTU 设备。设备类型选择对应的 DTU 型号;设备名称由用户自定义填入,用来标识设备,设备 ID 可通过 DTU 设备的配置工具获取设备的配置得到。
1.DTU 终端配置:
-将 SIM 卡插入 DTU 终端,并通电启动。
-打开 DTU 配置工具,设置串口参数(如波特率、数据位、停止位和检验类型)与所连接的设备(如 PLC 或传感器)参数匹配。
-在配置界面中, “本地设置> 数据传输模式” 选择 “CLOUD” 模式。
-设置 “ZWS 服务器接入配置> 透传云目的地址” 等相关参数。
-点击配置工具 “提交更改”,然后退出配置工具,此时 DTU 已经连接上云平台。
1.设备连接与数据获取:用连接线将 PLC 或其他设备与 DTU 的串口连接起来,云端即可下发指令获取设备的数据。

二、工业路由器(PLC 远程控制网关)连接方式
(一)工业路由器的工作原理
现在的 PLC 远程控制模块采用 PLC 协议网 + 云的模式。硬件模块内置了各种品牌的 PLC 协议,和触摸屏一样通过上位软件配置,选择工业通讯协议,建立变量和寄存器的映射,再将配置好的程序下载到工业网关中。一般来说,工业路由器是基于 ARM 做的系统,它在建立和 PLC 通讯后,会在处理器内部将变量数据进行处理并形成网络通讯协议,再使用 4G 网络发送给云服务器或者接收云服务器的命令,在内部处理器中还原成 PLC 协议 。
(二)工业路由器的使用特点
1.协议兼容性与易用性:像 ZP4000 这样的 PLC 远程控制模块已经集成好了各种常用工业协议,通讯设置方式和触摸屏、组态软件一样,非常容易上手,一般的工业控制技术人员都比较熟悉。协议网关一般都有 RS485/232、网口等多种通讯口,能兼容市场上所有主流品牌的 PLC 设备。
2.数据处理与安全性:在数据处理方面,功能强大的智能网关会对数据进行打包压缩并加密,采用非透明传输的安全模式。这样不仅减少了数据传输时的流量消耗,还通过执行网络握手协议和数据重发机制,保障了数据的安全和可靠。压缩打包技术还能让数据发送得更快、更多,一般能做到 1S 以内的发送周期。
3.应用广泛性:由于配置简单且功能强大,PLC 远程控制模块在对数据要求比较高的工控项目中得到了广泛的应用,能满足工业自动化生产中对数据实时性、准确性和安全性的严格要求。

(三)工业路由器的设置步骤
1.硬件连接:使用适当的线缆将工业路由器的对应接口与 PLC 进行连接,如通过网线连接以太网口,或使用串口线缆连接 RS485/232 接口。
2.配置通信参数:通过上位软件进入工业路由器的配置界面,选择对应的 PLC 品牌和型号,设置 IP 地址、端口号等通信参数,建立变量和寄存器的映射关系。
3.网络与云平台配置:将工业路由器接入 4G 网络或其他网络,并配置云平台相关参数,如服务器地址、端口等,实现与云服务器的连接。
4.测试与验证:完成配置后,进行通信测试,发送测试数据或指令,验证 PLC 与工业路由器、云平台之间的通信是否正常。
通过对 DTU 和工业路由器这两种 PLC 远程连接方式的了解,用户可以根据自身项目的预算、数据需求、技术人员能力等因素,选择最适合的远程连接方案,以实现高效、稳定的 PLC 远程控制。


拓展阅读
1.如何选择适合的 PLC 远程连接方式?:根据数据实时性、稳定性要求,预算成本以及技术人员对协议的熟悉程度等因素综合考虑,实时性要求高选工业路由器,预算有限且要求不高可选 DTU。
2.工业路由器的 4G 模块如何更换?:先断电,打开工业路由器外壳找到 4G 模块,按标识拔出旧模块,插入新模块并固定,通电后在配置界面设置新模块参数。
3.DTU 丢包严重怎么解决?:检查网络信号强度,更换信号更好的 SIM 卡或天线;优化 DTU 配置,如调整发送频率和缓冲区大小;在软件层面增加数据校验和重发机制。